我們可把起重機械的安全事（shì）故歸納為：人（rén）為因素（sù）、製造缺陷（xiàn）、基（jī）礎缺陷、安裝缺陷、磨損（sǔn）鏽蝕、環境因（yīn）素等。

　　人為因素

　　在起重機械（xiè）的使用過（guò）程中管理不到位或機手的（de）自身安全因素考慮不到位都造成了起重機械事故的發生。隨著國有（yǒu）企業的改製和私（sī）營企業的發展，很難保證（zhèng）每台起重機械都是由有資質的人員來操作的。有些私營企業業主對設備安全意識比較淡薄也會造成起重機械安全事故的發生。另一方麵（miàn），往往*容易忽（hū）視設備管理包括日常檢查（chá）和設備的計劃（huá）修理，日常檢查主要是對設備安全性能的（de）檢查。而有的企業就（jiù）連年度的起（qǐ）重機械的修理計劃也不安排。違章作業也是起重機械安全事故（gù）的主要原因（yīn）。

　　製造缺陷

　　製造工藝水平（píng）落後。我國的起（qǐ）重機械標（biāo）準和歐（ōu）美（měi）標準存在一（yī）定的差異（yì），生產企業的利（lì）潤也因為市場競爭的原因很有限，使得企業投入新產品研發的資金受到（dào）了（le）限製。

　　基礎缺陷

　　有些廠家在新產品開發（fā）設計時會有對受力構件在各種使用環境中的載荷情況考慮不充分的現象。可靠的（de）起升機構製動係統是起重機械安全性能（néng）的關鍵，而且起重機械的安全事故絕大部分（fèn）是和起升機構有（yǒu）關的。而我國20多年來在（zài）電氣控製係統的設計上一直比較薄弱。